Hos Lambaek A/S i Lem har man truffet en beslutning, der både er god for forretningen og for klimaet. På taget ligger et solcelleanlæg, og i produktionen er et nyt Power-to-X-anlæg nu i fuld gang med at omdanne strøm til nitrogengas. Det lyder måske teknisk - men resultatet er ret enkelt: mindre CO₂, færre lastbiler og mere kontrol over egen produktion.
Nitrogengassen bruges i virksomhedens laserskærer. Før blev den leveret med tankbil hver uge. Nu bliver gassen produceret direkte på adressen, og den store udvendige tank kan fjernes.
"Det her er vores egen lille Power-to-X-løsning. Vi bruger grøn strøm fra solcellerne på taget til at fremstille nitrogen - noget vi tidligere fik leveret udefra. Det betyder mindre transport, lavere udledning og bedre udnyttelse af vores energi" fortæller direktør Søren Lambæk.
Beslutningen blev ikke truffet over natten. Ifølge Søren havde Lambaek længe haft øje på teknologien - og da muligheden for en god handel dukkede op i forbindelse med HI-messen, slog man til. Leverandøren kunne udstille anlægget, og derefter blev det kørt direkte til Lem.

Nitrogen-anlægget fungerer ved at udvinde nitrogen fra den omgivende luft, og anlægget drives primært af strøm. Når virksomheden er lukket i weekender, ferier m.m. kan overskydende solcellestrøm, så udnyttes internt til at producere nitrogen, der så lagres i en række gasflaskebatterier med op til 300 bars tryk.
"Vi får nu udnyttet den strøm, vi tidligere sendte ud på elnettet, til noget, der giver direkte værdi hos os selv. Det er godt for både miljø og økonomi" siger Søren Lambæk.
Og det virker. Anlægget kører stabilt og uden udfordringer. På en solrig weekend kan det producere og lagre nitrogen til tre dages produktion på vores laserskærer.
"Vi sparer både på indkøb og transport af nitrogen, og samtidig reducerer vi miljøbelastningen" fortæller han.

Det nye anlæg føjer sig ind i en række energiforbedringer, som virksomheden allerede har implementeret: sensorstyret LED-belysning, CTS-anlæg til styring af trykluft, varme og ventilation og generelt fokus på energioptimering.
"Det passer rigtig fint ind - vi har i forvejen systemer, der styrer vores forbrug ret præcist, og nu har vi koblet nitrogenproduktionen på det samme tankesæt," tilføjer han.
PtX-anlægget er desuden skalerbart og kan udvides til større kapacitet – også til virksomheder med flere laserskærere. Anlægget er desuden sikret med automatisk overvågning. Det kan selv starte op og producere nitrogen, hvis niveauet i nitrogenlageret bliver for lavt.
Vi har nu taget endnu et skridt i retning af at reducere virksomhedens klimabelastning.
"Vi producerer stadig metal- og plastdele - men vi gør det med omtanke. Det handler ikke om at være perfekt, men om at tage skridt i den rigtige retning. Vi tror, at de fleste sætter pris på, at man som virksomhed opfører sig ordentligt og tænker på miljøet - og nogle kunder stiller også krav til deres leverandører. Det bakker vi op om" slutter Søren Lambæk.